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    浮法優(yōu)質(zhì)玻璃生產(chǎn)線(xiàn)工藝公司能源審計報告

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    2018-09-18
    簡(jiǎn)介
    公司企業(yè)規模位居全行業(yè)前列,是長(cháng)江以北地區較大的玻璃生產(chǎn)企業(yè),并成為XX市首家納稅過(guò)億的企業(yè)。本能源審計涉及能源種類(lèi)有煤炭、天然氣、電力、柴油等幾種能源。根據2013年公司工業(yè)總產(chǎn)值為249162萬(wàn)元,工業(yè)增加值為44050萬(wàn)元,綜合能耗為476013.67tce,由此計算出2013年公司萬(wàn)元產(chǎn)值能耗為1.91tce/萬(wàn)元,工業(yè)增加值能耗為10.81tce/萬(wàn)元。本審計報告給出了了企業(yè)存在的問(wèn)題并進(jìn)行了節能潛力分析。審計結論在報告的最后部分,涉及主要經(jīng)濟指標、、能耗指標、產(chǎn)值能耗、能源成本、公司能源管理、節能技改工作、計量器具配備、資源回收利用等。

    文檔內容部分截取

    XX市XX公司能源審計報告 XX公司二〇XX年八月XX市XX公司能源審計報告企業(yè)名稱(chēng)(蓋章):XX市XX公司法人代表(簽字):審計單位(蓋章):XX公司審計人員:報告編寫(xiě):報告審核:報告批準:摘要為進(jìn)一步落實(shí)節約資源基本國策,實(shí)現河北省“十二五”期間單位GDP能耗降低17%的目標,在國家發(fā)改委、工信部、財政部等12個(gè)部門(mén)聯(lián)合印發(fā)的《萬(wàn)家企業(yè)節能低碳行動(dòng)實(shí)施方案》基礎上,按照中華人民共和國工業(yè)和信息化部和河北省工業(yè)和信息化廳的要求,XX市XX公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“安全實(shí)業(yè)公司”)委托XX公司對公司進(jìn)行了能源審計。此次能源審計是對XX市XX公司重點(diǎn)用能單位的能源管理水平、用能設備和生產(chǎn)過(guò)程的用能狀況、能源、物流、財務(wù)狀況等進(jìn)行全面審計。審計的目的是對用能單位執行、落實(shí)國家各項能源方針、政策情況進(jìn)行監督,幫助用能單位在生產(chǎn)活動(dòng)中摸清用能底數,查找在能源利用方面存在的浪費和薄弱環(huán)節,進(jìn)一步挖掘節能潛力和制定節能方向,以降低企業(yè)能源消耗和生產(chǎn)成本,提高能源利用效率,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟增量和質(zhì)量的全面提升。目前《XX市XX公司能源審計報告》已完成,主要內容如下:1企業(yè)概況XX市XX公司位于XX市金百家工業(yè)園區,始建于2000年,現占地1000畝,現有員工3000余人,其中中高級技術(shù)人員1000余人、管理人員200余人,企業(yè)規模位居全行業(yè)前列,是長(cháng)江以北地區較大的玻璃生產(chǎn)企業(yè),并成為XX市首家納稅過(guò)億的企業(yè)。公司已經(jīng)擁有8條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn),兩座余熱發(fā)電站(一座15MW,一座12MW),年生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)浮法玻璃能力達到3500萬(wàn)重量箱。2013年公司實(shí)現工業(yè)總產(chǎn)值249162萬(wàn)元,工業(yè)增加值44050萬(wàn)元,總利稅10170萬(wàn)元,利潤8400萬(wàn)元。按照集團公司企業(yè)戰略發(fā)展規劃,公司將大力實(shí)施人才戰略,支撐企業(yè)發(fā)展,形成向多元化發(fā)展的戰略格局。未來(lái),集團公司將按照國家政策,實(shí)現以重資產(chǎn)為主向多元化方向發(fā)展轉變和探索突破,尤其向金融領(lǐng)域發(fā)展,最終形成輕重資產(chǎn)相互配合、相互支撐的合理的公司結構框架。計劃到“十二五”末,公司將實(shí)現百億集團目標。2企業(yè)能源消費結構企業(yè)能源消費結構有煤炭、天然氣、電力、柴油等。表1為公司2013年能耗情況表。由表可看出,公司2013年公司綜合能源消耗量為476013.67tce。其中消耗煤炭407047t,折標煤量為356776.7tce,占綜合能源消費量的74.945%,是公司主要購入能源;天然氣購入量為9640萬(wàn)Nm3,折標準煤為118572tce,占綜合能源消費量的24.907%,是公司的次要購入能源;電力購入量為522.18萬(wàn)kWh,折標煤量為641.76tce,占綜合能源消費量的0.143%,柴油購入量為15.93t,折標準煤為23.21tce,占綜合能源消費量的0.005%。表1公司能源消費結構表序號能源名稱(chēng)2013年折標系數實(shí)物量折標量(tce)所占比例(%)1煤炭0.8765tce/t407047t356776.774.9452天然氣12.3tce/萬(wàn)Nm39640萬(wàn)Nm311857224.9073電力1.229tce/萬(wàn)kWh522.18萬(wàn)kWh641.760.1434柴油1.4571tce/t15.93t23.210.005綜合能源消耗量476013.67100.003企業(yè)能源消耗指標表2、表3分別為2013年產(chǎn)品單耗情況和公司產(chǎn)值能耗情況。表2公司2013年產(chǎn)品單耗表綜合能耗玻璃產(chǎn)量單位玻璃煤耗單位玻璃氣耗單位玻璃電耗單位玻璃能耗爐窯熱耗生產(chǎn)線(xiàn)tce萬(wàn)重箱kg/重箱N(xiāo)m3/重箱kWh/重箱kgce/重箱kJ/kg玻璃液1#45845.0229417.77--0.16212.45352.872#45975.3629717.64--0.16512.35281.933#52426.6435316.92--0.16312.45018.964#59351.1935417.91--0.16312.55682.775#76468.0449617.57--0.16312.25490.676#77186.149717.69--0.16312.35542.287#65170.3949810.620.16412.15528.058#53590.9541410.510.16312.05530.66表3公司2013年產(chǎn)值能耗表年份工業(yè)總產(chǎn)值工業(yè)增加值綜合能耗萬(wàn)元產(chǎn)值能耗工業(yè)增加值能耗萬(wàn)元萬(wàn)元tcetce/萬(wàn)元tce/萬(wàn)元2013年24916244050476013.671.9110.814能耗指標對標評價(jià)2013年公司工業(yè)總產(chǎn)值為249162萬(wàn)元,工業(yè)增加值為44050萬(wàn)元,綜合能耗為476013.67tce,由此計算出2013年公司萬(wàn)元產(chǎn)值能耗為1.91tce/萬(wàn)元,工業(yè)增加值能耗為10.81tce/萬(wàn)元。由表2可以看出,公司各條生產(chǎn)線(xiàn)單位玻璃能耗和熔窯熱耗均低于平板玻璃行業(yè)準入條件要求的單位玻璃能耗≤12.5kgce/重箱、熔窯熱耗≤5700kJ/kg玻璃液指標,滿(mǎn)足平板玻璃行業(yè)準入條件。5存在的主要問(wèn)題及節能潛力分析存在的主要問(wèn)題:(1)煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)氣量以及煤氣消耗量無(wú)計量,不利于能源定額管理的實(shí)施。(2)煤氣發(fā)生爐的爐渣中可燃成分未定期檢驗,因此無(wú)法調整造氣的燃燒裝置使之達到最佳狀態(tài)。(3)存在跑冒滴漏現象,浪費能源。(4)該企業(yè)沒(méi)有煤氣儲存柜,發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過(guò)凈化直接供給玻璃窯使用,產(chǎn)氣波動(dòng)很大,對玻璃窯爐穩定生產(chǎn)不利。節能潛力分析:(1)調整廠(chǎng)區內變壓器負荷,使變壓器達到經(jīng)濟運行狀態(tài)。(負荷在40~60%)(2)調整廠(chǎng)區內部高峰負荷,調節生產(chǎn)工序,調整大容量設備的用電時(shí)間,電力指標下達到主要生產(chǎn)單位,嚴格控制高峰時(shí)間的電力負荷,保證供電運行指標。(3)加強對設備的測定、巡檢管理及潤滑管理,堅持預防為主、維修為輔的原則,采取動(dòng)態(tài)維修的設備維護維修模式,及時(shí)發(fā)現和排除設備故障隱患,確保設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。配置必要的檢測儀器,對重點(diǎn)用能設備進(jìn)行能源利用效率的實(shí)際監控,并與同類(lèi)型的機臺設備先進(jìn)的能耗指標進(jìn)行對比,以便查找是設備管理的問(wèn)題還是設備自身工藝參數的控制問(wèn)題,挖掘節能潛力。(4)采用熔窯保溫技術(shù),加強玻璃熔窯全保溫,可以降低熔窯散熱損失,全方位提高熔窯的熱效率,對熔窯池底進(jìn)行改造,既可保證提供優(yōu)質(zhì)玻璃液,又可限制玻璃液的回流,減少玻璃液的重復加熱,節約燃料。(5)對主要耗能工序采取措施降低能耗:1)發(fā)生爐煤氣在制氣過(guò)程中減少煤的損失,多產(chǎn)氣;2)熔化窯消耗大量煤氣,合理調節燃燒室溫度,節約使用煤氣。6審計結論(1)主要經(jīng)濟指標:公司2013年平板玻璃產(chǎn)量3203萬(wàn)重量箱,實(shí)現工業(yè)總產(chǎn)值249162萬(wàn)元。(2)主要能耗指標:公司2013年綜合能源消耗量為476013.67tce。公司各條生產(chǎn)線(xiàn)單位玻璃能耗和熔窯熱耗均低于平板玻璃行業(yè)準入條件要求的單位玻璃能耗≤12.5kgce/重箱、熔窯熱耗≤5700kJ/kg玻璃液的指標,滿(mǎn)足平板玻璃行業(yè)準入條件。(3)產(chǎn)值能耗:2013年公司萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗為1.91tce/萬(wàn)元,工業(yè)增加值綜合能耗為10.81tce/萬(wàn)元。(4)能源成本:公司2013年能源總成本為53923.46萬(wàn)元,其中煤炭費用占52.84%,天然氣費用占46.56%,電力費用占0.58%,柴油費用占0.02%。(5)公司能源管理:公司節能管理制度比較健全,建立了《XX市XX公司用能設備管理制度》、《XX市XX公司用能計量管理制度》、《XX市XX公司能源管理制度》、《XX市XX公司節能監督檢查制度》、《XX市XX公司節能考核獎懲制度》等各項管理制度。(6)節能技改工作:2011~2013年期間公司完成了玻璃熔窯富氧燃燒改造、利用玻璃熔窯煙氣進(jìn)行余熱發(fā)電、能源管理中心的建立等節能技改項目,總節能量為53548.61tce,項目的建成,大大降低了企業(yè)能源消耗。(7)經(jīng)審查,該企業(yè)目前不存在國家明令淘汰的設備。(8)計量器具配備:公司用電的進(jìn)出用能單位、進(jìn)出主要次級用能單位儀表配置均較為完善,但主要用能設備計量器具配備有待提高。(9)在綠色照明方面,公司進(jìn)行了節能燈的更換,現節能燈安裝率達到100%。(10)資源回收利用方面:公司利用熔窯煙氣進(jìn)行余熱發(fā)電,實(shí)現了資源回收再利用。目錄第1章審計事項說(shuō)明11.1審計目的11.2審計依據及參考標準11.3審計期及審計范圍21.4審計內容21.5審計資料來(lái)源4第2章企業(yè)基本情況52.1企業(yè)概況52.2企業(yè)主要生產(chǎn)工藝概況52.3企業(yè)用能系統概況12第3章企業(yè)能源管理系統183.1企業(yè)能源管理機構183.2企業(yè)能源管理現狀20第4章企業(yè)能源利用狀況分析274.1企業(yè)能耗數據處理說(shuō)明274.2企業(yè)能源消費狀況274.3產(chǎn)品能耗指標計算分析314.4產(chǎn)值能耗指標計算384.5能源成本指標計算分析394.6影響能源消耗的因素分析394.7主要用能設備能源利用效率監測分析43第5章企業(yè)節能效果及節能潛力分析465.1企業(yè)2011-2013年期間節能技改項目465.2企業(yè)節能潛力分析50第6章審計結論536.1審計結論536.2合理用能建議546.3節能目標完成的保障措施55第1章審計事項說(shuō)明1.1審計目的通過(guò)生產(chǎn)現場(chǎng)調查、資料核查和必要的測試,分析公司能源利用狀況,對比各能源消耗指標,確認公司能源利用水平,查找存在的問(wèn)題和漏洞,分析對比挖掘節能潛力,提出切實(shí)可行的節能措施和建議,指導企業(yè)提高能源管理水平,促進(jìn)經(jīng)濟和環(huán)境的可持續發(fā)展。1.2審計依據及參考標準1、《中華人民共和國節約能源法》2、《企業(yè)能源審計技術(shù)通則》(GB/T17166-1997)3、《節能監測技術(shù)通則》(GB/T15316-2009)4、《設備熱效率計算通則》(GB/T2588-2000)5、《綜合能耗計算通則》(GB/T2589-2008)6、《用能設備能量測試導則》(GB/T6422-2009)7、《企業(yè)節能量計算方法》(GB/T13234-2009)8、《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》(GB/T15587-2008)9、《用能單位能源計量器具配備與管理通則》(GB/17167-2006)10、《能源管理體系要求》(GB/T23331-2012)11、《企業(yè)能量平衡統計方法》(GB/T16614-1996)12、《企業(yè)能量平衡表編制方法》(GB/T16615-2012)13、《企業(yè)能源網(wǎng)絡(luò )圖繪制方法》(GB/T16616-996)14、《評價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導則》(GB/T3486-1993)15、《評價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導則》(GB/T3485-1998)16、《企業(yè)供配電系統節能監測方法》(GB/T16664-1996)17、《平板玻璃行業(yè)準入條件》(中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會(huì )2007年第52號)18、《平板玻璃單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB21340-2013)(本次審計主要數據來(lái)源于公司的生產(chǎn)統計報表,中間所發(fā)現的問(wèn)題同公司方進(jìn)行了充分溝通,并且得到公司方確認。)1.3審計期及審計范圍審計期:2013年1月1日—2013年12月31日審計范圍:本次能源審計范圍為XX市XX公司各主要生產(chǎn)車(chē)間、輔助車(chē)間及附屬系統。1.4審計內容本次能源審計的內容主要包括以下11方面:1、用能單位概況:包括性質(zhì)、規模、公司發(fā)展歷史、沿革、產(chǎn)能、組織機構及能源利用效率、能源管理水平等基礎資料。2、能源利用狀況及能源流程:包括能源數量、能源消費結構、綜合能源消費量等。能源流程:按照能源購入貯存、加工轉換、輸送分配、最終使用幾個(gè)環(huán)節,通過(guò)與相關(guān)人員交流和查看資料,了解企業(yè)能源消費狀況和能源流向。3、節能管理、能源計量及統計狀況:深入公司各部門(mén)、查看管理文件,考察其合理性,能源計量?jì)x器配備和管理、能源系統統計情況等,主要包括是否完善組織機構、落實(shí)管理職責、配備計量器具、制定和執行有關(guān)文件、開(kāi)展各項管理活動(dòng)。4、主要用能設備運行效率監測分析:主要包括收集相關(guān)資料及數據,進(jìn)行主要用能設備運行效率監測分析。5、能源消耗指標計算分析:主要包括能源消費結構、各種能源及耗能工質(zhì)(外購)流向(生產(chǎn)系統、轉換系統、輔助生產(chǎn)系統)、綜合能耗、外購能源費用等。6、重點(diǎn)工藝能耗指標與單位產(chǎn)品能耗指標分析:主要包括按照有關(guān)國家、行業(yè)標準計算出對單位產(chǎn)品的綜合能耗、可比能耗、單項能源單耗、能源轉換系統的轉換效率、重點(diǎn)工藝裝置(系統)等指標,主要與國標指標,行業(yè)先進(jìn)水平、企業(yè)歷史水平和考核指標進(jìn)行對比分析。7、產(chǎn)值能耗指標與能源成本指標計算分析:主要包括計算出企業(yè)的產(chǎn)值及單位產(chǎn)值能耗、工業(yè)增加值及單位增加值能耗、企業(yè)生產(chǎn)總成本、單位成本、總能源成本、單位能源成本的構成及能源成本在生產(chǎn)成本中的比重。此外,還應對單位產(chǎn)值能耗及單位增加值能耗進(jìn)行系統分析。從單耗、價(jià)格、能源結構、產(chǎn)品原材料及工藝消耗結構等方面的變動(dòng)因素進(jìn)行分析。8、節能效果與考核指標計算分析:內容主要包括對企業(yè)主要的產(chǎn)品或工藝(裝置)能耗指標與企業(yè)或行業(yè)制定的定額考核指標進(jìn)行對比分析查找節超量和對已實(shí)施的節能技改項目進(jìn)行經(jīng)濟技術(shù)分析和評價(jià)。9、影響能源消耗變化因素的分析:內容主要包括企業(yè)在能源利用方面存在的問(wèn)題及節能潛力分析。將從國家產(chǎn)業(yè)政策、社會(huì )環(huán)境、能源管理、工藝技術(shù)、設備狀況、企業(yè)余熱余能現狀及利用情況、能源轉換及品質(zhì)梯級利用、能源價(jià)格及結構、工藝及產(chǎn)品結構等方面進(jìn)行分析。10、節能技術(shù)改造項目的經(jīng)濟效益評價(jià):內容主要包括節能技術(shù)改造項目應做到與節能潛力分析相對應和對項目進(jìn)行技術(shù)可行性和經(jīng)濟效益分析。11、合理利用能源的建議與意見(jiàn):總結本階段資料收集及現場(chǎng)測試審計成果,得出結論和建議,正確地對各項指標進(jìn)行客觀(guān)評價(jià),較為透徹地分析不同能源種類(lèi)的節能潛力,并提出可行性整改建議,確保企業(yè)節能目標的完成。1.5審計資料來(lái)源生產(chǎn)運行記錄、生產(chǎn)日報、生產(chǎn)統計報表、化驗原始記錄、化驗分析臺帳、質(zhì)量統計報表、內部經(jīng)濟責任制考核表、倉庫物資帳表、物資盤(pán)存記錄、財務(wù)會(huì )計報表、原燃材料帳、成本帳、電費繳納憑證、現場(chǎng)盤(pán)存及測試結果等。通過(guò)現場(chǎng)調查和技術(shù)分析,對審計期內發(fā)現的問(wèn)題,在與企業(yè)進(jìn)行充分交流基礎上得到企業(yè)確認。第2章企業(yè)基本情況2.1企業(yè)概況XX市XX公司位于XX市金百家工業(yè)園區,始建于2000年,現占地1000畝,現有員工3000余人,其中中高級技術(shù)人員1000余人、管理人員200余人,企業(yè)規模位居全行業(yè)前列,是長(cháng)江以北地區較大的玻璃生產(chǎn)企業(yè),并成為XX市首家納稅過(guò)億的企業(yè)。公司已經(jīng)擁有8條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn),兩座余熱發(fā)電站(一座15MW,一座12MW),年生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)浮法玻璃能力達到3500萬(wàn)重量箱。2013年公司實(shí)現工業(yè)總產(chǎn)值249162萬(wàn)元,工業(yè)增加值44050萬(wàn)元,總利稅10170萬(wàn)元,利潤8400萬(wàn)元。按照集團公司企業(yè)戰略發(fā)展規劃,公司將大力實(shí)施人才戰略,支撐企業(yè)發(fā)展,形成向多元化發(fā)展的戰略格局。未來(lái),集團公司將按照國家政策,實(shí)現以重資產(chǎn)為主向多元化方向發(fā)展轉變和探索突破,尤其向金融領(lǐng)域發(fā)展,最終形成輕重資產(chǎn)相互配合、相互支撐的合理的公司結構框架。計劃到“十二五”末,公司將實(shí)現百億集團目標。2.2企業(yè)主要生產(chǎn)工藝概況XX市XX公司2條500t/d浮法優(yōu)質(zhì)玻璃生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程及設備尺寸完全相同,2條600t/d浮法優(yōu)質(zhì)玻璃生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程及設備尺寸完全相同,4條800t/d浮法優(yōu)質(zhì)玻璃生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程及設備尺寸完全相同。公司各條生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能不同,但是工藝流程都相同。因此工藝流程簡(jiǎn)介描述以一條生產(chǎn)線(xiàn)為例:2.2.1原料系統原料系統分原料貯存、上料、配料混合三個(gè)工序,其工藝流程如下:1、原料貯存原料全部選用合格粉料,由汽車(chē)運輸進(jìn)廠(chǎng),其中硅砂、白云石、石灰石和長(cháng)石為散裝粉料,其他原料為袋裝粉料。硅砂等粉料卸車(chē)后通過(guò)皮帶直接送入均化庫貯存;其他袋裝原料直接送料倉儲存或綜合原料庫貯存,不設露天堆場(chǎng)。2、上料(1)硅砂上料系統硅砂庫房?jì)鹊墓枭敖?jīng)鏟斗車(chē)運至原料車(chē)間喂料倉,由電磁振動(dòng)給料機喂料入斗式提升機,由其提升至倉頂,經(jīng)電動(dòng)三通送入料倉儲存備用。(2)長(cháng)石系統合格的長(cháng)石粉料汽車(chē)進(jìn)廠(chǎng)后,儲存在袋裝原料庫。生產(chǎn)時(shí),由叉車(chē)運到原料車(chē)間,人工拆袋倒料后,經(jīng)斗式提升機入六角篩篩分,篩上物經(jīng)手推車(chē)廢棄,粒度合格的粉料經(jīng)斗式提升機和螺旋輸送機輸送到粉倉內儲存備用。(3)白云石、方解石系統白云石、方解石合格粉料由輪式裝載機從原料儲庫運至原料車(chē)間上料處,倒入喂料倉,由電磁振動(dòng)給料機均勻喂料入斗式提升機,經(jīng)六角篩篩分后由斗式提升機提升至倉頂,再經(jīng)三通分料器分料和帶式輸送機輸送進(jìn)方解石、白云石倉儲存待稱(chēng)量。(4)純堿系統袋裝純堿汽車(chē)運至袋裝原料庫內,由電動(dòng)雙梁橋式起重機進(jìn)行碼垛儲存。生產(chǎn)時(shí),純堿由電動(dòng)雙梁橋式起重機取料,通過(guò)叉車(chē)運至原料車(chē)間上料處,人工拆袋卸入喂料倉,經(jīng)電磁振動(dòng)給料機喂料、斗式提升機提升至埋刮板輸送機,入純堿粉倉儲存待稱(chēng)量。(5)芒硝、氫氧化鋁等小料系統各合格粉料汽車(chē)運輸進(jìn)廠(chǎng),卸至袋裝原料庫后分別分堆碼垛儲存,取料時(shí)由叉車(chē)或手推平板車(chē)運至原料車(chē)間電梯,提升至粉庫頂,人工拆袋通過(guò)振動(dòng)篩篩分后入各自粉倉儲存待稱(chēng)量。(6)原料的稱(chēng)量混合系統各種粉料按配比設置八臺電子秤,其中硅砂設置二臺電子秤,純堿、方解石、白云石、長(cháng)石各設置一臺電子秤,芒硝、氫氧化鋁各設置一臺電子秤進(jìn)行準確稱(chēng)量。稱(chēng)量后的粉料通過(guò)三通閘門(mén)進(jìn)入混合機進(jìn)行混合,混合均勻的配合料卸入中間倉,經(jīng)可逆帶式輸送機入配合料帶式輸送機后,輸送到窯頭料倉儲存待用。原料車(chē)間另設有干料庫,混合后的干料可以經(jīng)可逆帶式輸送機再入干料帶式輸送機輸送到干料庫儲存待用。2.2.2熔化系統1、熔化原料系統配置好的混合料經(jīng)帶式輸送機送到浮法聯(lián)合車(chē)間,人工將碎玻璃從冷端運至窯頭,破碎玻璃提升后由電磁振動(dòng)給料機均勻地加到帶式輸送機料層上,摻入破碎玻璃的配合料再經(jīng)可逆配料帶式輸送機送入窯頭料倉。由料倉下大型斜毯式投料機將配合料送入池窯的加料口,隨著(zhù)窯池中玻璃液不斷供出,混合料自動(dòng)連續進(jìn)入窯池內,被加熱至約1600℃后熔融,再經(jīng)池底鼓泡系統吹氣攪拌成均勻玻璃液。熔窯選用燃氣橫焰反射式池窯,窯池由槽型大磚圍砌,上部空間由窯頂拱構成,在兩側墻上設7對噴火口,大焰由一側噴火口噴出,橫向穿過(guò)熔池,再經(jīng)對面噴口排煙,兩側噴火口交替運行,一面燃燒,另一面排煙,每個(gè)噴口下部設置可單獨調焰的煤氣燒嘴。煤氣和助燃風(fēng)采用分支煙道蓄熱室預熱,兩側蓄熱室(煙道)由總煙道排煙。2、燃料供應(1)煤氣供應煤氣由煤氣站供應,煤氣站設置煤氣發(fā)生爐,直徑3000mm。塊煤運輸進(jìn)廠(chǎng)后首先送煤場(chǎng)暫存,然后由人工破碎為3~10cm的粒煤。合格粒徑的煤由裝煤斗從煤氣發(fā)生爐頂部料鐘裝入爐膛內,空氣和蒸汽(煤氣發(fā)生爐冷卻壁自產(chǎn))混合成氣化劑由其底部鼓入爐膛內,經(jīng)渣層預熱后進(jìn)入高溫燃料層,氣化劑與煤首先進(jìn)行氧化反應耗盡空氣中氧氣,氧化產(chǎn)物繼續上升再與煤層發(fā)生還原反應生成煤氣(CO);煤氣上升過(guò)程中加熱上部干餾曾,將煤中的揮發(fā)物干燥和蒸發(fā)出來(lái);煤氣離開(kāi)爐膛后,經(jīng)旋風(fēng)降塵器處理后直供熔窯。煤氣水封水定期補充,水封水槽做好防滲處理,防止水封水槽的滲漏。檢修時(shí),煤氣水封水送煤場(chǎng)用作煤場(chǎng)抑塵灑水,確保煤氣水封水不外排。(2)天然氣由當地天然氣管網(wǎng)供應,經(jīng)2條管道進(jìn)入廠(chǎng)區配氣站,每條天然氣總管流量均能滿(mǎn)足2條生產(chǎn)線(xiàn)的用量要求。3、澄清熔化的高溫玻璃液經(jīng)熔池后部細窄卡脖流至爐子后部澄清池,卡脖處設深層冷卻水包,并配備攪拌器進(jìn)一步調節玻璃液化學(xué)均勻性和熱均勻性,改善玻璃液質(zhì)量,并將其冷卻至1200℃左右。2.2.3成型系統在澄清池澄清、均化、冷卻至一定溫度的玻璃液從澄清池溢流唇磚流入成型室,玻璃液量由調節閘板自動(dòng)控制,在錫槽頁(yè)面隨即自然攤平、展薄、冷卻硬化,經(jīng)機械拉引、擋邊控制,形成所要求厚度和寬度光潔平整的玻璃帶。2.2.4退火由成型系統形成的約600℃玻璃帶經(jīng)過(guò)渡輥臺進(jìn)入退火窯,均熱、退火消除殘余應力,冷卻至70℃后進(jìn)入冷端。本工程退火系統采用組裝式鋼結構熱風(fēng)循環(huán)隧道窯,均熱熱源采用電加熱,退火窯前部采用順流冷卻,后部采用逆流冷卻,輥道下通入氮氫保護氣,在玻璃下表面形成保護膜。2.2.5切裝退火窯退火冷卻后的玻璃帶進(jìn)入冷端輸送輥道,經(jīng)在線(xiàn)應力檢測儀和全自動(dòng)在線(xiàn)缺陷檢測儀檢驗合格后,進(jìn)入切割、掰斷區,加速分離后再經(jīng)二次掰邊及縱、橫向掰斷裝置形成符合規格的玻璃板,送至堆垛包裝區人工堆垛貯存待售。檢驗區不合格玻璃采用水淬法破碎,后由溜子落入應急皮帶運出。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)要示意圖如下圖2.2-1、2.2-2所示:圖2.2-1浮法玻璃生產(chǎn)工藝流程圖(煤氣窯爐)圖2.2-2浮法玻璃生產(chǎn)工藝流程圖(天然氣窯爐)2.3企業(yè)用能系統概況2.3.1用能情況簡(jiǎn)介公司的用能主要是電力、天然氣、煤炭和柴油,所有生產(chǎn)用能源均外購。電力方面,主要耗電設備有:錫槽車(chē)間電加熱絲、成品車(chē)間橫切機、風(fēng)機、分餾機、純化器、水泵房風(fēng)機等;天然氣主要用于玻璃熔窯的燃料。煤炭主要用于廠(chǎng)區煤氣發(fā)生爐制備煤氣的原料;柴油主要用于鏟車(chē)、叉車(chē)裝載。XX市XX公司現有8條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn),其中2條500t/d浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn),2條600t/d自潔凈浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn),2條800t/d超白及在線(xiàn)Low-E鍍膜浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn),2條800t/d超白超薄浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)。2條800t/d超白超薄浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)(7#、8#)燃料為天然氣,其余浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)燃料為發(fā)生爐煤氣(配套設有發(fā)生爐制氣系統,原料為煤炭)。 圖2.3-12013年企業(yè)能源流向系統圖2.3.1.1供配電系統XX市XX公司自建35kV變電站,一次電壓等級為35kV,兩回路進(jìn)線(xiàn);公司采用3臺10kV主變進(jìn)行一級降壓至10kV輸送到各配電室進(jìn)行二次降壓至0.4kV輸送到設備,計量網(wǎng)絡(luò )圖見(jiàn)附圖1。2.3.1.2熱能利用系統1、煤氣發(fā)生爐兩段煤氣發(fā)生爐是一種完全氣化的煤氣發(fā)生爐,是在常壓固定床煤氣發(fā)生爐的氣化段上部增加干餾段的一種新?tīng)t型。入爐煤首先進(jìn)入干餾段通過(guò)由氣化段上升的熱煤氣與干餾段內的煤塊進(jìn)行熱交換,使煤塊逐漸升溫進(jìn)行干餾,煤中揮發(fā)分隨溫度的升高而逐步析出后形成半焦,進(jìn)入氣化段進(jìn)行完全氣化。本兩段煤氣發(fā)生爐,以直接換熱為主,其干餾段為直筒式炭化室,周壁具有直式通道和環(huán)形通道的耐火磚砌筑,使得熱煤氣與煤塊進(jìn)行直接和簡(jiǎn)介換熱,加煤機使煤塊分布均勻,避免偏爐,減少氣體邊壁效應的影響,達到完全干餾。經(jīng)干餾形成的半焦進(jìn)入下部氣化段,產(chǎn)生潔凈(不含焦油)煤氣,一部分由下段出口引出,另一部分經(jīng)干餾段與干餾煤氣混合,由干餾段上部出口引出,上部煤氣含有較多的低溫干餾焦油。全公司共有煤氣發(fā)生爐37臺,具體情況見(jiàn)下表:表2.3-1公司煤氣發(fā)生爐統計表序號名稱(chēng)數量(臺)工作方式工作生產(chǎn)線(xiàn)1煤氣發(fā)生爐11開(kāi)9備22條500t/d2煤氣發(fā)生爐12開(kāi)10備22條600t/d3煤氣發(fā)生爐14開(kāi)12備22條800t/d2、余熱利用方面2013年公司對4×800t/d玻璃熔窯煙氣進(jìn)行了回收利用,建有4臺余熱鍋爐配12MW汽輪發(fā)電機組及其配套輔助系統。2條800t/d玻璃窯(5#、6#消耗煤氣),頭取風(fēng)余熱量為166000Nm3/h,溫度470℃,鍋爐出口排煙溫度168℃,可產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽21.55t/h;2條800t/d玻璃窯(7#、8#消耗天然氣),頭取風(fēng)余熱量為147000Nm3/h,溫度450℃,鍋爐出口排煙溫度170℃,可產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽17.3t/h,回收了大量的熱能。表2.3-2窯爐煙氣余熱資源表序號項目5#、6#生產(chǎn)線(xiàn)7#、8#生產(chǎn)線(xiàn)1玻璃窯融化量t/d8008002煙氣溫度℃4704503煙氣流量Nm3/h1660001470004余熱鍋爐排煙溫度℃1681705產(chǎn)過(guò)熱蒸汽量t/h21.5517.36過(guò)熱蒸汽溫度℃4304307過(guò)熱蒸汽壓力MPa2.552.98圖2.3-3XX市XX公司供熱系統示意圖2.3.1.3供水系統XX市XX公司用水水源是自備井水。生活用水由水泵將自備井水提升到水塔,主要供給消防、綠化、煤氣車(chē)間、辦公樓、氮氫站、職工浴池、職工宿舍、職工食堂及原料車(chē)間等部位;設備循環(huán)冷卻水源自循環(huán)水泵站,主要供給氮氫站、余熱鍋爐、煤氣爐、錫槽用水和窯爐用水等。公司用水示意圖如下所示。圖2.3-4廠(chǎng)區用水示意圖2.3.1.4柴油系統公司消耗的燃料油為柴油,主要用于叉車(chē)、鏟車(chē)裝載和設備維修等。2.3.2主要用能設備XX市XX公司生產(chǎn)系統主要消耗煤炭、天然氣和電力,包括煤氣發(fā)生爐、玻璃窯爐、風(fēng)機等主要用能設備。公司部分主要耗能設備詳見(jiàn)附表。經(jīng)過(guò)核查,審計期內該公司所使用的主要耗能設備中沒(méi)有國家明令禁止、淘汰的用能設備。 第3章企業(yè)能源管理系統3.1企業(yè)能源管理機構XX市XX公司成按照精干、高效的原則,參照中外合資玻璃企業(yè)成功的管理模式,并結合本工程業(yè)務(wù)流程特征,形成了獨具特色的管理模式。公司組建了節能減排領(lǐng)導小組,由總經(jīng)理任節能減排工作領(lǐng)導小組組長(cháng);兩個(gè)副總經(jīng)理任節能減排工作領(lǐng)導小組副組長(cháng);下設各部門(mén),包括:生產(chǎn)部(四個(gè)生產(chǎn)部)、設備機修部、電力儀器部、氮氫站、安全部、創(chuàng )新辦、項目部、財務(wù)部、人力資源部、稽核部、辦公室、后勤部、供應部、銷(xiāo)售部共十七個(gè)部門(mén)。各部門(mén)相應的設有中層及基層管理人員。領(lǐng)導小組下設節能減排辦公室,目前設置在辦公室,主要負責對節能減排工作進(jìn)行具體業(yè)務(wù)管理和綜合協(xié)調。所屬各部門(mén)主要領(lǐng)導各負其責,切實(shí)加強對節能減排工作的組織領(lǐng)導,提高認識,堅決做好節能減排工作。各部門(mén)、單位的職責如下:1、創(chuàng )新辦、項目部負責能源綜合利用項目的開(kāi)發(fā)研究、試驗。2、生產(chǎn)部、設備機修部、電力儀器部負責能源綜合利用項目具體實(shí)施及推廣工作。3、辦公室、人力資源部負責公司開(kāi)展節能降耗的宣傳及技術(shù)培訓工作。4、供應部負責日常節能管理、計量統計等工作。5、財務(wù)部、后勤部負責能源綜合利用項目的后勤保障工作6、稽核部負責對公司各分廠(chǎng)(公司)的節能降耗情況進(jìn)行監控和考核。安全實(shí)業(yè)公司節能管理機構網(wǎng)絡(luò )圖3.1-1所示:圖3.1-1XX市XX公司節能管理機構網(wǎng)絡(luò )圖3.2企業(yè)能源管理現狀XX市XX公司在堅持科學(xué)的發(fā)展觀(guān),以節能、降耗、清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟為重點(diǎn),不斷完善能源管理的體系建設,加強能源科學(xué)管理,堅持管理與技術(shù)創(chuàng )新,切實(shí)加快傳統玻璃行業(yè)的技術(shù)改造等方面做了一定的工作,節能減排辦公室配備專(zhuān)職人員參與生產(chǎn)技術(shù)改造工作,提高了管理工作的效率,增強了企業(yè)競爭力,促進(jìn)了企業(yè)高速、高效發(fā)展,但同時(shí)也存在薄弱之處有待加強。目前,公司主要能源管理程序如下:1、能源采購:能源采購統一歸公司供應部負責。所有能用單位制定年、季、月用能計劃,報公司領(lǐng)導批準后交經(jīng)營(yíng)部落實(shí)。須政府管理部門(mén)審批的能源指標,由經(jīng)營(yíng)部牽頭、有關(guān)領(lǐng)導或部門(mén)配合辦理。2、生產(chǎn)管理:公司設生產(chǎn)一部、生產(chǎn)二部、生產(chǎn)三部、生產(chǎn)四部…
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