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  • 檔案館工程項目質(zhì)量通病監理細則

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    2019-03-19
    簡(jiǎn)介
    定陶縣檔案館大樓工程質(zhì)量通病防治監理細則監理單位:山東文德監理有限公司2017年3月1日監理細則審批單工程名稱(chēng):定陶縣檔案館大樓總監理工程師:我項目監理部,已根據《建設工程監理規范》、《關(guān)于深入開(kāi)展住宅工程質(zhì)量通病專(zhuān)項治理活動(dòng)的通知》和《監理規劃》的有關(guān)規定,完成了曹縣檔案館大樓工程的質(zhì)量通病防治監理細則的編制?,F將此工程監理細則報上,請予以審核、批準。附:質(zhì)量通病防治監理細則定陶縣檔案館工程項目監理部編制人員:火廣2017年3月1日審查意見(jiàn):經(jīng)審查,本工程監理細則符合/不符合GB/T50319-2013的有關(guān)要求。同意/不同意按此方案實(shí)施。審核(總監理工程師):_______________2017年月日目錄一、工程特點(diǎn)二、監理工作流程三、監理工作依據四、監理項目組織機構表五、樓房、住宅工程質(zhì)量通病防治的措施(一)監理單位的監控程序和手段(二)具體的住宅工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1、鋼筋砼現澆樓板裂縫治理主要措施2、填充墻體裂縫防治的技術(shù)措施3、墻面抹灰裂縫防治的技術(shù)措施4、外墻保溫飾面層裂縫滲漏防治技術(shù)措施5、外窗滲漏防治防治技術(shù)措施6、地下室外墻滲漏防治的技術(shù)措施7、屋面滲漏防治的技術(shù)措施8、有防水要求的樓地面滲漏防治的技術(shù)措施9、衛生

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    定陶縣檔案館大樓工程質(zhì)量通病防治監理細則監理單位:山東文德監理有限公司2017年3月1日監理細則審批單工程名稱(chēng):定陶縣檔案館大樓總監理工程師:我項目監理部,已根據《建設工程監理規范》、《關(guān)于深入開(kāi)展住宅工程質(zhì)量通病專(zhuān)項治理活動(dòng)的通知》和《監理規劃》的有關(guān)規定,完成了曹縣檔案館大樓工程的質(zhì)量通病防治監理細則的編制?,F將此工程監理細則報上,請予以審核、批準。附:質(zhì)量通病防治監理細則定陶縣檔案館工程項目監理部編制人員:火廣2017年3月1日審查意見(jiàn):經(jīng)審查,本工程監理細則符合/不符合GB/T50319-2013的有關(guān)要求。同意/不同意按此方案實(shí)施。審核(總監理工程師):_______________2017年月日目錄一、工程特點(diǎn)二、監理工作流程三、監理工作依據四、監理項目組織機構表五、樓房、住宅工程質(zhì)量通病防治的措施(一)監理單位的監控程序和手段(二)具體的住宅工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1、鋼筋砼現澆樓板裂縫治理主要措施2、填充墻體裂縫防治的技術(shù)措施3、墻面抹灰裂縫防治的技術(shù)措施4、外墻保溫飾面層裂縫滲漏防治技術(shù)措施5、外窗滲漏防治防治技術(shù)措施6、地下室外墻滲漏防治的技術(shù)措施7、屋面滲漏防治的技術(shù)措施8、有防水要求的樓地面滲漏防治的技術(shù)措施9、衛生間局部等電位聯(lián)結做法不規范防治的技術(shù)措施 10、電氣暗配管不通,管內穿線(xiàn)“死線(xiàn)”,金屬線(xiàn)管有毛刺,非鍍鋅鋼管內壁不防腐,絕緣導管在砌體剔槽埋設保護層厚度不足防治的技術(shù)措施11、戶(hù)內配電箱及配線(xiàn)安裝不規范的防治技術(shù)措施12、地漏安裝不規范,水封深度不足的防治技術(shù)措施13、采暖系統安裝不規范,管道保溫不嚴密、加熱盤(pán)管滲漏、地板采暖地面起鼓裂縫防治的技術(shù)措施14、室內標高和幾何尺寸偏差的防治的技術(shù)措施15、裝飾裝修工程通病防治的技術(shù)措施第PAGE4頁(yè)定陶縣檔案館大樓工程質(zhì)量通病防治監理細則為了進(jìn)一步提高建筑施工的工程質(zhì)量,根據魯建發(fā)[2010]14號《關(guān)于深入開(kāi)展住宅工程質(zhì)量通病專(zhuān)項治理活動(dòng)的通知》及定陶縣質(zhì)監政府部門(mén)規定,把定陶縣檔案館工程質(zhì)量做細做好,杜絕質(zhì)量通病,達到優(yōu)良工程標準。我們監理單位對有可能出現的建筑工程質(zhì)量通病根據工程實(shí)際情況做到超前預防和施工過(guò)程、施工結果可控在控,并持續改進(jìn)建設工程監理水平。一、工程特點(diǎn):本工程為框架結構,現澆砼強度為筏板基礎C35,主體框架C30,部分二次結構為C25。鋼筋強度等級為三級鋼鋼筋,抗震設防烈度7度。二、監理工作流程:分項工程各工序施工(施工單位)工序質(zhì)量自檢合格(施工單位)工序施工質(zhì)量檢查(監理工程師)檢查結果合格進(jìn)入下一道工序施工(不合格落實(shí)整改措施重新報監理工程師審查)。 三、監理工作依據 1、根據國家和省、菏澤市有關(guān)法律、法規和規范性文件。 2、國家施工質(zhì)量驗收規范、規程、施工技術(shù)標準。 3、《建設工程強制性標準條文》(2013年房屋建筑部分)。 4、本工程設計圖紙、設計變更洽商以及有關(guān)的設計文件。 5、本工程建設監理合同和施工合同。6、批準的監理規劃。四、監理項目組織機構表根據本工程的特點(diǎn),為了全面實(shí)現工程的建設目標,按專(zhuān)業(yè)配套,分工明確的組織形式,建立如下監理組織:總監理工程師總監理工程師土建專(zhuān)業(yè)安裝專(zhuān)業(yè)裝修專(zhuān)業(yè)檔案信息監理人員配置序號姓名職務(wù)責任范圍1李濤總監全面協(xié)調本工程的監理工作,負責工程簽證。2火廣總監代表負責日常監理工作,總監不在場(chǎng)時(shí),受總監委托行使賦于的權利。并負責本工程的土建和裝飾工程監理工作。3郭孝安裝監理師安裝工程監理工作。4文利監理員在監理工程師的指導下進(jìn)行工作。以上人員根據現場(chǎng)實(shí)際情況可以予以調整。五、住宅工程質(zhì)量通病防治的措施(一)監理單位的監控程序和手段1、施工單位編制《辦公、住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》后經(jīng)監理單位審查、建設單位批準后實(shí)施。根據批準后的《辦公、住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》,要求施工單位對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,并認真實(shí)施。對審查后的《辦公、住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》提出具體要求和監控措施,并列入《監理規劃》和《監理細則》。2、做好原材料、構配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時(shí),除應有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定書(shū)外,還應進(jìn)行必要的檢測。3、認真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗收,上道工序不合格時(shí),不允許進(jìn)入下一道工序施工。收集和整理防治的方案、施工措施、技術(shù)交底、施工記錄和隱蔽驗收等相關(guān)資料。4、監理單位應經(jīng)常檢查,配備常規的便攜式檢測儀器,加強對工程質(zhì)量的平行檢驗,發(fā)現問(wèn)題應對責任單位及時(shí)發(fā)出監理通知或暫停施工令,制止無(wú)效的要及時(shí)上報工程所在地質(zhì)監部門(mén),檢查應形成書(shū)面資料存檔備查。5、工程完工后,總監理工程師應組織各專(zhuān)業(yè)監理進(jìn)行工程預驗收。重點(diǎn)是外門(mén)窗密閉滲漏、屋面和廚衛間等有防水要求的樓地面滲水、采暖管道壓力試驗和導線(xiàn)抽線(xiàn)等涉及重要使用功能項目的檢查工作,檢查達不到標準的應督促施工單位進(jìn)行整改并重新驗收。資料方面重點(diǎn)抽查影響使用功能的檢驗檢測資料。資料缺失不全或不合格的要督促施工單位進(jìn)行整改并重新驗收。6、工程預驗收后應認真填寫(xiě)并提交《監理單位住宅工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題治理評估報告》(二)住宅工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施在具體措施上:一是要嚴把技術(shù)交底關(guān)。二是控制好材料質(zhì)量,保證重點(diǎn)工序、重點(diǎn)部位施工時(shí)間及施工范圍。三是加強過(guò)程控制與成品保護。1、鋼筋砼現澆樓板裂縫治理主要措施1)鋼筋砼現澆樓板(以下簡(jiǎn)稱(chēng)現澆板)的設計厚度最低110mm。當埋設線(xiàn)管較密或線(xiàn)管交叉時(shí),板厚不宜小于120mm。對于過(guò)長(cháng)的單向板,設計時(shí)應進(jìn)行抗裂驗算,合理確定加密分布筋的配置。2)樓房、住宅建筑平面應規則,當平面有凹口時(shí),凹口樓板邊上配筋宜加強。樓板平面形狀不規則時(shí),梁應較規則?,F澆板邊緣部位、屋脊天溝處應設置梁和暗梁。3)配筋設計宜采用熱軋帶肋細且密的配筋方案。3.1屋面及建筑物兩端的單元中的現澆板大于4.2m的板應設置雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不宜小于8mm。外墻轉角處應設置放射形鋼筋,鋼筋的數量不應少于7φ10,長(cháng)度應大于板跨的1/3,且不得小于1.2m。3.2在現澆板的板寬急劇變化處、大開(kāi)洞削弱處等易引起收縮應力集中處,鋼筋間距不應大于150㎜,直徑不應小于8mm,并應在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應小于截面積的0.15%,且不小于HYPERLINK"mailto:Φ6@200"Φ6@180。預拌砼使用單位在訂購預拌砼前,應根據工程不同部位和環(huán)境提出對砼性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應大于水泥用量的30%?,F澆板的砼應采用中粗砂。砼應采用減水率高、分散性能好、對砼收縮影響較小的外加劑。對高強、高性能和有特殊要求的砼,建設單位、施工總包單位和監理單位應參與配合比設計。3.3預拌砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗批檢查入模坍落度,高層住宅不應大于180mm。3.4管線(xiàn)應盡量布置在梁內,當樓板內需埋置管線(xiàn)時(shí),管線(xiàn)必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間,且不宜立體交叉穿越,確需立體交叉的不應超過(guò)二層管線(xiàn)。線(xiàn)管在敷設時(shí)交叉布線(xiàn)處可采用線(xiàn)盒,同時(shí)在多根線(xiàn)管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線(xiàn)管底部的砼澆筑順利且振搗密實(shí)。當兩根以上管并行時(shí),沿管方向應增加Φ6@180寬500mm的鋼筋網(wǎng)片,做到在應力集中部位有雙層布筋。3.5現澆板強度等級不宜大于C30?,F澆板強度等級當大于C30時(shí),應采取抗裂措施。3.6施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和砼澆筑應嚴格按設計圖紙要求和施工技術(shù)方案執行。后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位,寬度為800mm。后澆帶處按設計圖紙要求設置雙層鋼筋不間斷,后澆帶砼與兩側砼澆筑的間隔時(shí)間不小于2個(gè)月,且最好是主體完成后澆筑。澆筑時(shí)宜采用微膨脹砼。3.7后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系,澆筑前和澆筑后砼達到拆模強度之前,后澆帶兩側梁板下的支撐不得拆除。3.8支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計算,除滿(mǎn)足強度要求外,還必須有足夠的剛度和穩定性,邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于900mm。根據工期要求,配備足夠數量的模板,保證按規范要求拆模。3.9嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽(yáng)臺、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面,應設置間距不大于700mm的鋼筋保護層(陽(yáng)臺雨蓬為300mm)馬凳和墊塊,在澆筑砼時(shí)保證鋼筋不位移。當負彎矩鋼筋直徑大于12mm,可采用高強水泥砂漿墊塊和馬鐙配合使用。3.10現澆板澆筑時(shí),在砼初凝前應進(jìn)行二次振搗,在砼終凝前進(jìn)行二次壓抹。應在12h內進(jìn)行覆蓋和澆水養護,養護時(shí)間不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑的砼,不得少于14d。預拌商砼在運輸、澆筑過(guò)程中,嚴禁隨意加水。3.11現澆板養護期間,當砼強度小于1.2MPa時(shí),不得進(jìn)行后續施工。當砼強度小于10MPa時(shí),不得在現澆板上吊運、堆放重物,要留置同條件試塊為依據。吊運、堆放重物時(shí)應減輕對現澆板的沖擊影響。材料不得集中堆放,且應墊設木墊板,臨時(shí)荷載不得超限載。3.12監理單位應制定現澆砼樓板施工監理旁站方案,明確監理控制防治要點(diǎn)。3.13應加強對現澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制??刂曝搹澗劁摻钗恢脩O置足夠強度、剛度的通長(cháng)鋼筋馬鐙,馬鐙底部應有防銹措施。雙層上排鋼筋應設置長(cháng)條形鋼筋小馬鐙,每平方米不得少于1排。在砼澆筑時(shí),對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區域應鋪設臨時(shí)性活動(dòng)跳板。3.14主體驗收前,應對現澆樓板進(jìn)行檢查,發(fā)現裂縫立即處理,并形成記錄。2、填充墻體裂縫防治的技術(shù)措施2.1砌筑砂漿應采用中粗砂,嚴禁使用山砂。預拌砂漿品種選用應根據設計施工要求確定。預拌砂漿施工溫度宜為5°-35°,五級風(fēng)及雨雪天禁止預拌砂漿施工。預拌砂漿各類(lèi)型及強度留置試塊組數不宜少于三組。2.2本項目墻砌體采用200厚加氣混凝土砌塊,非保溫采用200厚或100厚煤矸石空心磚,砌筑材料必須有廠(chǎng)家節能備案證明、合格證及復試報告。 2.3嚴格控制砌塊的含水率和融水深度,上墻含水率宜為5%~8%。墻體材料現場(chǎng)存放時(shí)應設置可靠的防潮、防雨淋措施。 2.4不同基體材料交接處應采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應大于20mmх20mm,其鋼絲直徑不應小于1.2mm,應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng),并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應用鋼釘或射釘加鐵片固定,間距不大于300mm。應形成隱蔽驗收記錄存檔備查。 2.5在填充墻上剔鑿設備孔洞、槽時(shí),應先用切割鋸沿邊線(xiàn)切開(kāi),后將槽內砌塊剔除,應輕鑿,保持砌塊完整,如有松動(dòng)或損壞,應進(jìn)行補強處理。剔槽深度應保持線(xiàn)管管壁外表面距墻面基層15mm,并用M10水泥砂漿抹實(shí),外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。 2.6填充墻砌體應分次砌筑。每次砌筑高度不應超過(guò)1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m;灰縫砂漿應飽滿(mǎn)密實(shí),嵌縫應嵌成凹縫,嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。 2.7填充墻砌筑接近梁板底時(shí),應留一定空間,至少間隔14d后,再將其補砌擠緊。補砌時(shí),雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實(shí)?;虿捎昧海ò澹┑最A留30-50mm,用干硬性C25膨脹細石砼填塞(防腐木楔@600mm擠緊)方法。 2.8填充墻砌體臨時(shí)施工洞處上部應加設鋼筋砼過(guò)梁,在墻體兩側預留HYPERLINK"mailto:2Ф6@500"2Ф6@500拉結筋,補砌時(shí)應潤濕已砌筑的墻體連接處,補砌應與原墻接槎處頂實(shí),并外掛鋼絲網(wǎng)片,兩邊壓墻不小于100mm??蚣苤g填充墻拉結筋應滿(mǎn)足磚模數要求,不得折彎壓縫。2.9砌體結構砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不得少于30d。墻柱間填充墻拉結筋應滿(mǎn)足磚模數要求,不得折彎壓入磚縫。 2.10消防箱、配電箱、水表箱、開(kāi)關(guān)箱等預留洞上的過(guò)梁,應在其線(xiàn)管穿越的位置預留孔槽,不得事后剔鑿,其背面的抹灰層應滿(mǎn)掛鋼絲網(wǎng)片。3、墻面抹灰裂縫防治的技術(shù)措施3.1外墻抹灰應嚴格控制抹灰砂漿配合比,應使用含泥量低于2%、細度模量不小于2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合粉。墻體抹灰完成后應及時(shí)噴水進(jìn)行養護。3.2抹灰工程不得使用過(guò)期水泥,其凝結時(shí)間和安定性須合格。3.3抹灰前應先堵好架眼及孔洞,封堵應由專(zhuān)人負責施工,施工、監理單位應對孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專(zhuān)項檢查驗收,并形成隱蔽工程驗收記錄。封堵腳手架眼和孔洞時(shí),應清理干凈,澆水濕潤,然后采用干硬性細石砼封堵嚴密。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí),封堵后孔洞外側表面應進(jìn)行防水處理。3.4外墻粉刷基層應采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理,并應進(jìn)行噴水養護?;鶎悠秸绕畛瑯藭r(shí),應進(jìn)行局部鑿除(鑿除時(shí)不得露出鋼筋),再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補。粉刷前應清除墻面污物,并提前1d澆水濕潤。兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求。3.5外墻抹灰必須分層進(jìn)行,嚴禁一遍成活,施工時(shí)每層厚度宜控制在6~10mm。外墻粉刷各層接縫位置應錯開(kāi),并設置在砼梁、柱中部。 3.6抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時(shí)可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí),各層之間施工縫應相互錯開(kāi)。3.7抹灰前墻面應澆水,澆水量應根據墻體材料和氣溫不同分別控制,并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。墻面抹灰應分層進(jìn)行,抹灰總厚度超過(guò)35㎜時(shí),應采取加設鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。墻體抹灰完成后應及時(shí)噴水進(jìn)行養護。墻體抹灰與砌筑施工應至少間隔28天。3.8外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。窗臺、窗眉、陽(yáng)臺、雨蓬、腰線(xiàn)和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2%。滴水線(xiàn)粉刷應密實(shí)、順直,不得出現爬水和排水不暢的現象。4、外墻保溫飾面層裂縫滲漏防治技術(shù)措施4.1外墻外保溫施工圖與設計變更均應同一圖審機構審查批準。設計變更不得降低節能效果,建設、施工單位不得更改外墻保溫系統構造和組成材料。4.2外墻外保溫系統優(yōu)先按照現行標準圖集選用,特殊部位應明確具體做法。并出具節點(diǎn)詳圖。4.3外墻外保溫系統組成材料應與其系統式檢驗報告一致。保溫材料應有省級住建廳出具的產(chǎn)品認定證書(shū)。XPS板陳化期不得低于28天,EPS板陳化期不得低于42天,60°恒溫蒸汽條件下不得低于5天。4.4保溫材料及產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后必須報經(jīng)建設、施工、監理單位聯(lián)合驗收,并按要求委托法定機構進(jìn)行復驗,驗收合格經(jīng)監理工程師簽認后方可使用,嚴禁使用不合格的材料及產(chǎn)品。4.5外墻外保溫施工前應作出專(zhuān)項方案,經(jīng)專(zhuān)業(yè)承包單位、項目總包單位、監理單位逐級審批后方可施工。4.6外墻外保溫施工堅持樣板施工引路原則,施工應在施工現場(chǎng)采用相同材料和工藝制作樣板墻面,經(jīng)建設、施工、監理單位聯(lián)合驗收符合要求方準施工。樣板墻面應包含起端、終端、門(mén)窗洞口及外墻挑出面。4.7外墻外保溫施工抹灰前應先堵好架眼及孔洞,封堵應由專(zhuān)人負責施工,施工、監理單位應對孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專(zhuān)項檢查驗收,并形成隱蔽工程驗收記錄。封堵腳手架眼和孔洞時(shí),應清理干凈,澆水濕潤,然后采用干硬性細石砼封堵嚴密。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí),封堵后孔洞外側表面應進(jìn)行防水處理。應對基層進(jìn)行檢查并辦理隱蔽工程驗收。4.8粘貼聚苯板外墻外保溫施工系統應符合下列要求:條粘法需用工具鋸齒涂抹,涂抹面積100%,點(diǎn)框法不低于50%;建筑高度20m以上以粘貼法為主,錨栓固定粘錨結合,每平米不低于3個(gè);采用XPS板做保溫,首層即開(kāi)始粘錨結合,每平米不低于4個(gè),錨栓在墻體轉角、門(mén)窗洞口邊緣水平、垂直加密,間距不大于300mm,錨栓距墻體邊緣不小于60mm。4.9外墻保溫門(mén)窗洞口上部及突出的裝飾腰線(xiàn)、女兒墻壓頂等應做滴水線(xiàn),門(mén)窗洞口四角聚苯板不得拼接,拼縫離開(kāi)角部至少200mm。門(mén)窗洞口、陰陽(yáng)角及交界處應加強300*200寬耐堿玻纖網(wǎng)布,以加強抗裂措施。4.10外墻保溫層設置分隔縫的,應明確位置及處理措施;穿透外墻保溫層的管道及設備支架,其與保溫層結合的間隙應采取可靠措施做防水密封處理。4.11高層住宅室外雨水管道優(yōu)先采用鋼塑復合管,帶內襯的承壓排水鑄鐵管或承壓塑料管。4.12外墻外保溫工程施工時(shí),監理應按照規范要求,采取旁站、巡視、平行檢驗等形式實(shí)施監理。施工完成后,建設單位監理應加強觀(guān)感質(zhì)量的檢查與驗收。5、外窗滲漏防治的技術(shù)措施5.1外窗進(jìn)場(chǎng)應建設、監理、施工三方聯(lián)合驗收,符合要求后進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測,窗安裝前應進(jìn)行氣密、水密、抗風(fēng)壓三項性能的復驗,合格后方準使用。施工企業(yè)應有資質(zhì),主副材要有合格證,資料齊全真實(shí)有效。5.2門(mén)窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進(jìn)行復核,用防水砂漿刮糙處理,然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應根據飾面材料確定間隙。外門(mén)窗宜居墻中或靠外墻內側安裝,靠外墻安裝時(shí)應設窗楣板。5.3窗下框應采用固定片法安裝固定,嚴禁用長(cháng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)間距:轉角處180mm,框邊處不大于500mm。窗側面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應用密封膠封嚴5.4門(mén)窗洞口應干凈干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應連續施打、一次成型、充填飽滿(mǎn),溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內,防止發(fā)泡劑外膜破損。5.5外窗框四周密封膠應采用中性硅酮密封膠,密封膠應在外墻粉刷涂料前完成,打膠要保證基層干燥,無(wú)裂紋、氣泡,轉角處平順、嚴密。安裝密封膠條應在90°拐角處斷開(kāi),膠條接口處要嚴密。5.6外窗臺上應做出向外的流水斜坡,坡度不小于20%,內窗臺應高于外窗臺10mm。門(mén)窗頂滴水采用滴水槽應使用成品材料,寬深均不小于10mm,窗楣上應做鷹嘴或大斜面滴水線(xiàn),斜面坡度大于10%。 5.7組合外窗的拼樘料應采用套插或搭接連接,并應伸入上下基層不應少于15mm。拼接時(shí)應帶膠拼接,外縫采用硅酮密封膠密封。 5.8鋁合金窗主受力型材壁厚不得小于1.4mm,塑鋼門(mén)窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼,襯鋼厚度應滿(mǎn)足規范要求且不得小于1.5mm,并作防腐處理。外窗排水孔位置、數量、規格應根據窗型設置,滿(mǎn)足排水要求。 5.9外窗底框擋水板高度不得小于30mm,排水孔位置數量規格應根據窗型設置滿(mǎn)足排水要求。門(mén)窗下檻內應設置排水孔,間距不大于1m且不少于2個(gè)。5.10組合外窗拼樘料應套插或搭接連接,深入基層不應少于15mm。拼接時(shí)應帶膠連接,外縫采用硅酮密封膠密封??蛏葮嫾B接和五金件裝配部位應用密封材料進(jìn)行密封處理。6地下室外墻滲漏防治的技術(shù)措施6.1穿墻對拉螺桿必須經(jīng)檢查合格的帶止水片的專(zhuān)用防水拉桿,穿墻螺栓孔需用防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞,深度不小于25mm,封堵后空洞外側表面應進(jìn)行三遍防水處理,并形成隱蔽驗收記錄。6.2施工縫應設于高于底板300mm的外壁上,應選用止水鋼板止水,鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。澆筑砼前,要將原有砼浮漿鑿去并認真清理再行澆筑。6.3防水卷材陰陽(yáng)角處應作成圓弧或45°角,增加卷材加強層,加強層寬度不應小于300mm。6.4穿墻管應加設止水環(huán),金屬止水環(huán)應與主管或套管滿(mǎn)焊密實(shí)。穿墻管線(xiàn)較多時(shí)應采用穿墻盒方法,穿墻盒的封口鋼板應與墻上預埋角鋼焊嚴,并應從鋼板上預留澆筑孔注入柔性材料或灌漿料砼。6.5外墻模板應在砼澆筑完成7天后方可拆除,外墻防水施工前應對砼裂縫進(jìn)行檢查和修復。7、屋面滲漏防治的技術(shù)措施7.1屋面工程施工前必須編制詳細的施工方案,經(jīng)監理審查確認后方可組織施工。防水材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)建設、監理單位驗收符合要求且見(jiàn)證取樣合格方準使用。7.2不得擅自改變屋面防水等級和防水材料,確需變更的,應經(jīng)原審圖機構審核批準,圖紙設計中應明確節點(diǎn)細部做法。屋面防水必須由有相應資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)防水隊伍施工,施工前應進(jìn)行圖紙會(huì )審,掌握細部構造及有關(guān)技術(shù)要求。 7.3卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內固定,收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴。7.4在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí),伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm),管道底部應做防水臺;最后一道泛水材料應采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。7.5卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙(井)道等突出屋面結構的交接處和基層轉角處,找平層均應做成圓弧形,圓弧半徑應符合規范要求。7.6卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽(yáng)角等部位,應做防水附加層;附加層經(jīng)驗收合格后,方可進(jìn)行下一步的施工。7.7屋面水落口周?chē)睆?00㎜范圍內應設不小于5%的坡度坡向水落口,水落口處防水層應伸入水落口內部不應小于50㎜,并用防水材料密封。 7.8剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應做隔離層,防水保護層應設分隔縫,分隔縫間距不大于6m,實(shí)際效果以2m至3m為佳,寬度20mm。屋面細石砼保護層分隔縫間距不宜大于4.0m,寬度10-20mm??p內填嵌密封材料,其柔性韌性應符合要求,高溫時(shí)不流淌,低溫時(shí)不脆斷。剛性細石砼防水屋面施工除應符合相關(guān)規范要求外,還應滿(mǎn)足以下要求:7.8.1鋼筋網(wǎng)片應采用焊接型網(wǎng)片。7.8.2砼澆搗時(shí),宜先鋪三分之二厚度砼并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的砼,振搗并碾壓密實(shí),收水后分二次壓光。7.8.3分格縫應上下貫通,縫內不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層應填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼不小于180mm寬的卷材保護層。保水養護不小于14d。7.8.4膨脹珍珠巖類(lèi)及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設置隔氣層和排氣系統。排氣道應縱橫交錯、暢通,其間距應根據保溫層厚度確定,最大不宜超過(guò)3m;排氣口應設置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。7.9穿透屋面現澆板的預埋件必須設止水環(huán)。屋面現澆板內的吊燈、吊頂燈器具安裝固定應預埋,不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。 7.10屋面太陽(yáng)能、消防等設施、設備、管道安裝時(shí),應采取有效措施,避免破壞防水層。7.11屋面防水工程完工后,應做蓄水檢驗,蓄水時(shí)間不少于24小時(shí),蓄水最淺處不少于30mm;坡屋面應做淋水檢驗,淋水時(shí)間不少于2小時(shí)。8、有防水要求的樓地面滲漏防治的技術(shù)措施8.1防水材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)建設、監理單位驗收符合要求且見(jiàn)證取樣合格方準使用。對于確需變更防水材料的種類(lèi)及規格由原設計單位出具變更單并報原圖審機構審查合格后方可變更。8.2有防水要求的房間樓板砼應一次澆筑,振搗密實(shí)。樓板四周應設現澆鋼筋砼止水臺,高度不小于200mm,且應與樓板同時(shí)澆筑。8.3防水層應沿墻四周上返,高出地面不小于1200mm。管道根部、轉角處、墻根部位應做防水附加層。衛生間有非封閉式淋浴時(shí),臨近墻面防水層高度不小于1800mm。 8.4廚衛間門(mén)坎處要有專(zhuān)項防水設計節點(diǎn),防止裝修基層滲水通過(guò)門(mén)坎進(jìn)入未防水地面。有防水要求的房間內穿過(guò)樓板的管道根部應設置阻水臺,且阻水臺不應直接做在地面面層上。阻水臺高度應提前預留,保證高出成品地面20mm。有套管的,必須保證套管高度滿(mǎn)足上口高出成品地面20mm。8.5對于沿地面敷設的給水、采暖管道,在進(jìn)入有水房間處,應沿有水房間隔墻外側抬高至防水層上反高度以上后,再穿過(guò)隔墻進(jìn)入衛生間,避免破壞防水層。8.6地面找平層向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm,地漏四周用密封材料封堵嚴密。門(mén)口處地面標高應低于相鄰無(wú)防水要求房間的地面不小于20mm。8.7管道穿樓板處除主立管、地漏應采用帶止水翼環(huán)的套管。上下水管等預留洞口座標位置應正確,洞口形狀為上大下小8.8現澆板預留洞口填塞前,應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石砼澆筑至樓板厚度的2/3處,待砼凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗;無(wú)滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗。8.9下沉式衛生間在防水施工前應先做蓄水試驗,結構下沉部位和填充回填后分別設置防水層。8.10防水層上施工找平層或面層時(shí)應做好成品保護,防止破壞防水層。有防水要求的房間應做二次蓄水試驗,即防水隔離層施工完成時(shí)一次,工程竣工驗收時(shí)一次,蓄水時(shí)間不少于24小時(shí),蓄水高度不少于20mm,并形成記錄。9、衛生間局部等電位聯(lián)結做法不規范防治的技術(shù)措施 9.1按照設計圖紙熟悉并掌握住宅衛生間局部等電位聯(lián)結所選用的標準圖集或設計大樣圖。 9.2樓板內鋼筋網(wǎng)應與等電位聯(lián)結線(xiàn)連通,墻體為砼墻時(shí),墻內鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結線(xiàn)連通。9.3下列部位應進(jìn)行等電位聯(lián)結:金屬陶瓷浴盆及金屬管道;淋浴供水用的金屬管道;洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎;金屬給排水立管。 9.4散熱器支管為金屬材料,支管應進(jìn)行局部等電位連接,支管為非金屬材料,散熱器應進(jìn)行局部等電位連接;洗臉盆金屬支托架固定與砼墻內鋼筋相連時(shí),金屬支托架應進(jìn)行局部等電位聯(lián)結。 9.5衛生間、浴室內無(wú)PE線(xiàn),浴室內的局部等電位聯(lián)結不得與浴室外的PE線(xiàn)相連;如浴室內有PE線(xiàn),浴室內的局部等電位聯(lián)結必須與該PE線(xiàn)相連。 9.6等電位聯(lián)結線(xiàn)應采用截面積不小于4mm2銅芯軟導線(xiàn),穿保護套管敷設;導線(xiàn)壓接應采用接線(xiàn)端子并搪錫處理,壓接螺絲應為熱鍍鋅材料,彈簧墊圈、平墊圈應齊全,并壓接牢固。 9.7等電位箱內端子板材質(zhì)及規格應滿(mǎn)足設計要求,表面應進(jìn)行搪錫處理。9.8衛生間等局部等電位聯(lián)結施工完成后,應全數做導通測試并形成記錄。10、電氣暗配管不通,管內穿線(xiàn)“死線(xiàn)”,金屬線(xiàn)管有…
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