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  • 四縣檔案館質(zhì)量通病實(shí)施細則

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    2019-03-18
    簡(jiǎn)介
    安徽省宿州市峙恒建設監理事務(wù)所ZhihengConstructionSupervisingOfficeSuZhouPAGE1PAGE*MERGEFORMAT4工程監理文件之二監理實(shí)施細則(質(zhì)量通病部分)安徽省宿州市峙恒建設監理事務(wù)所ZhihengConstructionSupervisingOfficeSuZhou工程名稱(chēng):泗縣檔案館工程建設單位:泗縣城市建設投資有限公司設計單位:安徽省城建設計研究總院有限公司施工單位:馬鞍山鋼鐵建設集團有限公司編寫(xiě)人員:編寫(xiě)日期:年月日審批意見(jiàn):項目監理機構(公章)項目總監:日期:目錄一、工程概況……………………………………二、監理編制依據………………………………三、建筑工程質(zhì)量通病防治措施:……………四、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施……………………(一)鋼筋混凝土現澆樓板裂縫…………………(二)填充墻裂縫…………………………………(三)墻面抹灰裂縫………………………………(四)外墻保溫飾面層裂縫、滲漏………………(五)外窗滲漏……………………………………(六)有防水要求的房間地面滲漏………………(七)屋面滲漏……………………………………(八)衛生間局部等電位聯(lián)結做法不規范………(九)電氣暗配管不通,管內穿線(xiàn)“死線(xiàn)”…(十)戶(hù)內配電箱安裝及配線(xiàn)不規范……………(十

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    安徽省宿州市峙恒建設監理事務(wù)所ZhihengConstructionSupervisingOfficeSuZhouPAGE1PAGE*MERGEFORMAT4工程監理文件之二監理實(shí)施細則(質(zhì)量通病部分)安徽省宿州市峙恒建設監理事務(wù)所ZhihengConstructionSupervisingOfficeSuZhou工程名稱(chēng):泗縣檔案館工程建設單位:泗縣城市建設投資有限公司設計單位:安徽省城建設計研究總院有限公司施工單位:馬鞍山鋼鐵建設集團有限公司編寫(xiě)人員:編寫(xiě)日期:年月日審批意見(jiàn):項目監理機構(公章)項目總監:日期:目錄一、工程概況……………………………………二、監理編制依據………………………………三、建筑工程質(zhì)量通病防治措施:……………四、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施……………………(一)鋼筋混凝土現澆樓板裂縫…………………(二)填充墻裂縫…………………………………(三)墻面抹灰裂縫………………………………(四)外墻保溫飾面層裂縫、滲漏………………(五)外窗滲漏……………………………………(六)有防水要求的房間地面滲漏………………(七)屋面滲漏……………………………………(八)衛生間局部等電位聯(lián)結做法不規范………(九)電氣暗配管不通,管內穿線(xiàn)“死線(xiàn)”…(十)戶(hù)內配電箱安裝及配線(xiàn)不規范……………(十一)地漏安裝不規范,水封深度不足……… 一、工程概況本工程位于泗縣汴河大道與丹鳳路交叉口南側,;建筑規模:1棟框架結構,建筑面積共計7218.47m2;總高度:23.050m。建筑層數4層;建筑層高:一層7.5m、二層6.6m、三層4.2m,四層4.2m。設計使用年限為50年。防火分類(lèi)及等級:地上建筑耐火等級二級、地下室耐火等級一級。結構類(lèi)型:(1)基礎形式:獨立基礎;(2)主體結構:框架結構抗震等級與設防烈度:(1)設防烈度7度,地震基本加速度0.15g;(2)抗震等級:三級;抗震設防分類(lèi):丙類(lèi)。建筑結構安全等級:二級二、監理編制依據1、根據國家和省、市有關(guān)法律、法規和規范性文件,結合《市建筑工程質(zhì)量通病防治辦法》內容,開(kāi)展建筑工程質(zhì)量通病防治監理工作。2、國家施工質(zhì)量驗收規范、規程、施工技術(shù)標準、設計圖及設計文件。3、本工程地質(zhì)勘察資料。4、本工程設計圖紙、設計變更洽商以及有關(guān)的設計文件。5、相關(guān)部門(mén)批準的項目批文、規劃紅線(xiàn)、規劃許可證、施工許可證等。6、本工程建設監理合同和施工合同。7、《建設工程強制性標準》(房屋建筑部分)。8、住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規程(DB34/1659-2012)三、建筑工程質(zhì)量通病防治措施(一)、開(kāi)工準備階段1、協(xié)助建設單位向施工單位下達《建筑工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書(shū)》。2、審查施工單位提交的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》。3、向建設單位提交《建筑工程質(zhì)量通病防治監理細則》。(二)、工程實(shí)施階段1、定期召開(kāi)工程例會(huì ),協(xié)調和解決施工過(guò)程中出現的問(wèn)題。2、嚴格工序交接驗收,認真填寫(xiě)質(zhì)量通病檢查驗收記錄。3、嚴格執行監理旁站制度,加強平行檢驗,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。4、做好質(zhì)量通病防治專(zhuān)題記錄,收集整理相關(guān)資料。(三)、工程竣工階段1、審查施工單位向建設單位提交的《建筑工程質(zhì)量通病防治總結報告》。2、認真填寫(xiě)《建筑工程質(zhì)量通病防治評估報告》,并提交建設單位批準。3、協(xié)助建設單位共同審查《建筑工程質(zhì)量通病防治總結報告》、《建筑工程質(zhì)量通病防治評估報告》。四、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施(一)、鋼筋混凝土現澆樓板裂縫通病表現形式:現澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫;現澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫;現澆板沿預埋線(xiàn)管易產(chǎn)生裂縫。 治理主要措施:、公共的建筑平面宜規則,避免平面形狀突變。當平面有凹口時(shí),凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規則時(shí),宜設置梁使之形成較規則的平面。在未設梁的板的邊緣部位設置暗梁,提高該部位的配筋率,提高混凝土的抗裂性能。、應加大現澆板的剛度?,F澆鋼筋混凝土雙向板設計厚度不應小于100mm,廁浴、陽(yáng)臺板不得小于80mm,當埋設線(xiàn)管較密或線(xiàn)管交叉時(shí),板厚不宜小于120mm。對于過(guò)長(cháng)的單向板,設計時(shí)應進(jìn)行抗裂驗算,合理確定加密分布筋的配置。、現澆板配筋設計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。 3.1?屋面及建筑物兩端的現澆板及跨度大于4.2m的板應配制雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應小于8mm。 3.2?外墻轉角處應設置放射形鋼筋,鋼筋的數量、規格不應少于7Φ10,長(cháng)度應大于板跨的1/3,且不得小于1.2m。 3.3?在現澆板的板寬急劇變化處、大開(kāi)洞削弱處等易引導收縮應力集中處,鋼筋間距不應大于150mm,直徑不應小于8mm,并應在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應小于截面積的0.15%,且不小于HYPERLINK"mailto:Φ6@200"Φ6@200。 3.4?管線(xiàn)應盡量布置在梁內,當樓板內需埋置管線(xiàn)時(shí),管線(xiàn)必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間,且不宜立體交叉穿越,確需立體交叉的不應超過(guò)二層管線(xiàn)。線(xiàn)管在敷設時(shí)交叉布線(xiàn)處可采用線(xiàn)盒,同時(shí)在多根線(xiàn)管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線(xiàn)管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。當兩根以上管并行時(shí),沿管方向應增加Φ6@150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片,做到在應力集中部位有雙層布筋。 (4)?現澆板強度等級不宜大于C30,當大于C30時(shí),應采取抗裂措施。 (5)?剪力墻結構長(cháng)度大于45m且無(wú)變形縫時(shí),宜在中間位置設置后澆帶。后澆帶處應設置雙層鋼筋,后澆帶混凝土與兩側混凝土澆筑的間隔時(shí)間不宜小于2個(gè)月。 (6)?預拌混凝土使用單位在訂購預拌混凝土前,應根據工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應大于水泥用量的30%。 (7)?對高強、高性能和有特殊要求的混凝土,建設單位、施工總包單位和監理單位應參與配合比設計。 (8)?模板支撐系統必須經(jīng)過(guò)計算,除滿(mǎn)足強度要求外,還必須有足夠的剛度和穩定性。 (9)?后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系,澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前,后澆帶兩側梁板下的支撐不得拆除。 (10)應加強對現澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制??刂曝搹澗劁摻钗恢脩O置足夠強度、剛度的通長(cháng)鋼筋馬凳,馬凳底部應有防銹措施。雙層上排鋼筋應設置鋼筋小馬凳,每平方米不得少于2只。 (11)?在混凝土澆筑時(shí),對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區域應鋪設臨時(shí)性活動(dòng)跳板。 (12)預拌混凝土在運輸、澆筑過(guò)程中,嚴禁隨意加水。 (13)?現澆板澆筑時(shí),應振搗充分,在混凝土終凝前應進(jìn)行二次壓抹,壓抹后應及時(shí)覆蓋和澆水養護。 (14)現澆板養護期間,當混凝土強度小于1.2Mpa時(shí),不得進(jìn)行后續施工。當混凝土強度小于10Mpa時(shí),不宜在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時(shí),應采取有效措施,減輕沖擊。 (15)主體驗收前,應對現澆樓板進(jìn)行檢查,發(fā)現裂縫立即處理,并形成記錄。填充墻裂縫 通病表現形式:不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫;填充墻臨時(shí)施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫;填充墻內暗敷線(xiàn)管處易產(chǎn)生裂縫。 治理主要措施: (1)?蒸壓(養)磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類(lèi)的墻體材料至少養護28d后方可用于砌筑。 (2)?嚴格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現場(chǎng)存放時(shí)應設置可靠的防潮、防雨淋措施。 (3)?不同基體材料交接處應采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于150㎜。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應大于20mmх20mm,其鋼絲直徑不應小于1.2mm,應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng),并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應用鋼釘或射釘加鐵片固定,間距不大于300mm。 (4)?在填充墻上剔鑿設備孔洞、槽時(shí),應先用切割鋸沿邊線(xiàn)切開(kāi),后將槽內砌塊剔除,應輕鑿,保持砌塊完整,如有松動(dòng)或損壞,應進(jìn)行補強處理。剔槽深度應保持線(xiàn)管管壁外表面距墻面基層15mm,并用M10水泥砂漿抹實(shí),外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于150mm。 (5)填充墻砌體應分次砌筑。日砌筑高度不宜大于1.8m,下雨天砌筑高度不應超過(guò)1.2m,;灰縫砂漿應飽滿(mǎn)密實(shí),嵌縫應嵌成凹縫,嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。 (6)填充墻砌筑接近梁板底時(shí),應留一定空間,至少間隔14d后,再將其補砌擠緊。宜采用梁(板)底預留30-50mm,用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞(防腐木楔@600mm擠緊)方法。 (7)?填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應在墻體兩側預留HYPERLINK"mailto:2Ф6@500"2Ф6@500拉結筋,補砌時(shí)應潤濕已砌筑的墻體連接處,補砌應與原墻接槎處頂實(shí),并外掛鋼絲網(wǎng)片,兩邊壓墻不小于150mm。 (8)?消防箱、配電箱、水表箱、開(kāi)關(guān)箱等預留洞上的過(guò)梁,應在其線(xiàn)管穿越的位置預留孔槽,不得事后剔鑿,其背面的抹灰層應滿(mǎn)掛鋼絲網(wǎng)片。 (三)墻面抹灰裂縫 通病表現形式:抹灰墻面易出現空鼓、裂縫治理主要措施: (1)應嚴格控制抹灰砂漿配合比,宜用過(guò)篩中砂(含泥量<5%),保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預拌砂漿時(shí),應由設計單位明確強度及品種要求。 (2)?對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí),應先清理基層,然后做甩漿結合層,摻加界面劑與水泥漿拌合,噴涂后抹底灰。 (3)?抹灰前墻面應澆水,澆水量應根據墻體材料和氣溫不同分別控制,并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。 (4)?抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時(shí),可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí),各層之間施工縫應相互錯開(kāi)。 (5)?墻面抹灰應分層進(jìn)行,抹灰總厚度超過(guò)35㎜時(shí),應采取加設鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。 (6)?墻體抹灰完成后應及時(shí)噴水進(jìn)行養護。 (四)外墻保溫飾面層裂縫、滲漏 通病表現形式:飾面層易出現開(kāi)裂,外墻易產(chǎn)生滲漏 治理主要措施: (1)?外墻外保溫施工圖及設計變更均應經(jīng)同一圖審機構審查批準。設計變更不得降低節能效果,并應獲得監理或建設單位確認,建設、施工單位不得更改外墻外保溫系統構造和組成材料。 (2)?外墻外保溫設計應明確基層抹灰要求,并應對門(mén)窗洞口四周、外墻細部及突出構件等做好防水保溫細部設計,出具節點(diǎn)詳圖。 (3)?外墻外保溫系統組成材料應與其系統型式檢驗報告一致。 (4)?保溫材料應有省級住房和城鄉建設行政主管部門(mén)出具的產(chǎn)品認定證書(shū)。(5)?涂飾飾面應采用與保溫系統相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。 (6)外墻外保溫施工前應作出專(zhuān)項施工方案,由總承包單位報建設(監理)單位審查批準后實(shí)施。 (7)?外墻外保溫工程施工應堅持樣板引路的原則,樣板驗收合格后方可全面施工。 (8)?外墻基層處理及找平層施工應符合下列要求: 8.1?抹灰前應先堵好架眼及孔洞,封堵應由專(zhuān)人負責施工,施工、監理單位應對孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專(zhuān)項檢查驗收,并形成隱蔽工程驗收記錄。 8.2?封堵腳手架眼和孔洞時(shí),應清理干凈,澆水濕潤,然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。 8.3?穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí),封堵后孔洞外側表面應進(jìn)行防水處理。 (9)粘貼外墻外保溫系統施工應符合下列要求: 9.1?條粘法需用工具鋸齒涂抹,涂抹面積應達到100%;點(diǎn)框法粘結面積不應小于50%。 9.2?保溫板之間應拼接緊密,并與相鄰板齊平,膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在3-5mm,貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫,板件高差不得大于1.5mm。9.3?門(mén)窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線(xiàn)、女兒墻壓頂等有排水要求的外墻部位應做滴水線(xiàn)。9.4?門(mén)窗洞口四角巖棉板不得拼接,應采用整板切割成型,拼縫離開(kāi)角部至少200mm。9.5?采用鋼絲網(wǎng)粘貼時(shí),洞口處應在其四周各加貼一塊長(cháng)300mm、寬200mm的45°斜向鋼絲網(wǎng);轉角處兩側的鋼絲網(wǎng)應互繞搭接,每邊搭接長(cháng)度不應小于200mm?;蚩刹捎酶郊泳W(wǎng)處理。9.6?在外墻保溫系統的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門(mén)窗洞口周邊等部位應做好鋼絲網(wǎng)的反包處理。9.7?外墻保溫層需設置分格縫的,應由設計明確位置及處理措施。9.8?需穿透外墻保溫層固定的管道及設備支架等,其與保溫層結合的間隙應采取可靠措施做防水密封處理。?外墻施工完后,建設單位應組織參建單位對外墻進(jìn)行淋水試驗,(五)外窗滲漏。?通病表現形式:外窗框周邊易出現滲水;組合窗的拼接處易出現滲水。 治理主要措施: (1)?外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核,保證門(mén)窗框與墻體間有適合的間隙;外窗進(jìn)場(chǎng)后應對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復驗。 (2)窗下框應采用固定片法安裝固定,嚴禁用長(cháng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)間距:轉角處180mm,框邊處不大于500mm。窗側面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應用密封膠封嚴。 (3)?窗框與結構墻體間應施打聚氨酯發(fā)泡膠,發(fā)泡前應清理干凈,發(fā)泡膠應連續施打,一次成形,填充飽滿(mǎn)。 (4)外窗框四周密封膠應采用中性硅酮密封膠,密封膠應在外墻粉刷涂料前完成,打膠要保證基層干燥,無(wú)裂紋、氣泡,轉角處平順、嚴密。 (5)?外窗臺上應做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%,內窗臺應高于外窗臺10mm。窗楣上應做鷹嘴或滴水槽。 (6)組合外窗的拼樘料應采用套插或搭接連接,并應伸入上下基層不應少于15mm。拼接時(shí)應帶膠拼接,外縫采用硅酮密封膠密封。 (7)外窗排水孔位置、數量、規格應根據窗型設置,滿(mǎn)足排水要求。 (8)外窗安裝完成后,應進(jìn)行外窗現場(chǎng)淋水見(jiàn)證檢驗,并形成記錄。(六)有防水要求的房間地面滲漏 通病表現形式:管根、墻根、板底等部位易出現滲漏。 治理主要措施: (1)?有防水要求的房間樓板混凝土應一次澆筑,振搗密實(shí)。樓板四周應設現澆鋼筋混凝土止水臺,高度不小于120mm,且應與樓板同時(shí)澆筑。 (2)?防水層應沿墻四周上返,高出地面不小于300mm。管道根部、轉角處、墻根部位應做防水附加層。 (3)?管道穿過(guò)樓板的洞口處封堵時(shí)應支設模板,將孔洞周?chē)鷿菜疂駶?,用高于原設計強度一個(gè)等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。管道穿樓板處宜采用止水節施工法。 (4)對于沿地面敷設的給水、采暖管道,在進(jìn)入有水房間處,應沿有水房間隔墻外側抬高至防水層上反高度以上后,再穿過(guò)隔墻進(jìn)入衛生間,避免破壞防水層。 (5)地漏安裝的標高應比地面最低處低5mm,地漏四周用密封材料封堵嚴密。門(mén)口處地面標高應低于相鄰無(wú)防水要求房間的地面不小于20mm。 (6)有防水要求的房間內穿過(guò)樓板的管道根部應設置阻水臺,且阻水臺不應直接做在地面面層上。阻水臺高度應提前預留,保證高出成品地面20mm。有套管的,必須保證套管高度滿(mǎn)足上口高出成品地面20mm。 (7)防水層上施工找平層或面層時(shí)應做好成品保護,防止破壞防水層。有防水要求的房間應做二次蓄水試驗,即防水隔離層施工完成時(shí)一次,工程竣工驗收時(shí)一次,蓄水時(shí)間不少于24小時(shí),蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。(七)屋面滲漏 通病表現形式:屋面細部處理不規范,易產(chǎn)生漏水、滲水。 治理主要措施: (1)?不得擅自改變屋面防水等級和防水材料,確需變更的,應經(jīng)原審圖機構審核批準,圖紙設計中應明確節點(diǎn)細部做法。 (2)?屋面防水必須由有相應資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)防水隊伍施工,施工前應進(jìn)行圖紙會(huì )審,掌握細部構造及有關(guān)技術(shù)要求。 (3)卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、通風(fēng)道等突出屋面結構的交接處和基層轉角處,找平層均應做成圓弧形,圓弧半徑應符合規范要求。 (4)卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽(yáng)角等部位,應做防水附加層;附加層經(jīng)驗收合格后,方可進(jìn)行下一步的施工。 (5)?天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊,塞入預留凹槽內,用金屬壓條釘壓固定,最大釘距不應大于450mm,并用密封材料嵌填封嚴。 (6)?伸出屋面的管道、井(煙)道、設備底座及高出屋面的結構處應用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm;管道底部應做防水臺,防水層收頭處應箍緊,并用密封材料封口。 (7)屋面水落口周?chē)睆?00㎜范圍內應設不小于5%的坡度坡向水落口,水落口處防水層應伸入水落口內部不應小于50㎜,并用防水材料密封。 (8)?剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應做隔離層。屋面細石混凝土保護層分隔縫間距不宜大于4.0m。 (9)?屋面太陽(yáng)能、消防等設施、設備、管道安裝時(shí),應采取有效措施,避免破壞防水層。 (10)屋面防水工程完工后,應做蓄水檢驗,蓄水時(shí)間不少于24小時(shí),蓄水最淺處不少于30mm;坡屋面應做淋水檢驗,淋水時(shí)間不少于2小時(shí)。 (八)衛生間局部等電位聯(lián)結做法不規范 通病表現形式:等電位聯(lián)結做法不正確或局部漏做,不能起到等電位保護作用。 治理主要措施: (1)?設計單位應明確衛生間局部等電位聯(lián)結所選用的標準圖集。 (2)樓板內鋼筋網(wǎng)應與等電位聯(lián)結線(xiàn)連通,墻體為混凝土墻時(shí),墻內鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結線(xiàn)連通。 (3)?下列部位應進(jìn)行等電位聯(lián)結:金屬陶瓷浴盆及金屬管道;淋浴供水用的金屬管道;洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎;金屬給排水立管。 (4)散熱器的支管為金屬材料時(shí),支管應進(jìn)行局部等電位聯(lián)結;散熱器的支管為非金屬材料時(shí),散熱器應進(jìn)行局部等電位聯(lián)結。 (5)?洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內鋼筋相連時(shí),金屬支托架應進(jìn)行局部等電位聯(lián)結。 (6)?衛生間、浴室內無(wú)PE線(xiàn),浴室內的局部等電位聯(lián)結不得與浴室外的PE線(xiàn)相連;如浴室內有PE線(xiàn),浴室內的局部等電位聯(lián)結必須與該PE線(xiàn)相連。 (7)?等電位聯(lián)結線(xiàn)應采用截面積不小于4mm2銅芯軟導線(xiàn),導線(xiàn)壓接應采用接線(xiàn)端子并搪錫處理,壓接螺絲應為熱鍍鋅材料,彈簧墊圈、平墊圈應齊全,并壓接牢固。 (8)?等電位箱內端子板材質(zhì)及規格應滿(mǎn)足設計要求,表面應進(jìn)行搪錫處理。 (9)衛生間等局部等電位聯(lián)結施工完成后,應全數做導通測試并形成記錄。(九)電氣暗配管不通,管內穿線(xiàn)“死線(xiàn)”,金屬線(xiàn)管有毛刺。 通病表現形式:電線(xiàn)導管出現扁折、斷開(kāi)、不通,金屬線(xiàn)管斷口處有毛刺導致無(wú)法穿線(xiàn)或穿線(xiàn)困難,造成導線(xiàn)絕緣層損壞,造成電氣不通或跳閘。 治理主要措施: (1)?塑料管及配件的壁厚和外觀(guān)質(zhì)量應符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050-1998的要求。 (2)?導管敷設后引出地面部位、轉彎部位應及時(shí)采取防止導管扁、折、斷開(kāi)的措施,配管接口部位應增加防止斷裂的加固措施。 (3)?焊接鋼管敷設前應對焊接鋼管內壁進(jìn)行防腐處理。 (4)?金屬導管煨彎使用的彎管器或模具應與導管管徑及其彎曲半徑相匹配,并應由熟練的技術(shù)工人操作。 (5)導管敷設后在管口端用拉動(dòng)法檢查鐵絲引線(xiàn)應靈活,否則應整改或返工。 (6)?金屬導管禁止對口焊接,鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應根據不同的鋼管、不同敷設方式,采用管接頭連接、套管連接等。 (7)?金屬導管末端的管口及中間連接的管口均應打磨光滑,較大管徑的管口應打喇叭口或磨光。 (8)?配管施工完成檢查驗收合格后,應對管口采取可靠措施封堵。 (9)?管內穿線(xiàn)應在抹灰完成后進(jìn)行,穿線(xiàn)時(shí)應采取有效措施確保線(xiàn)管內無(wú)積水或雜物。 (10)?穿線(xiàn)時(shí)應在管口上套護口帽,防止導線(xiàn)劃傷,杜絕先穿線(xiàn)后套護口的做法。配管內導線(xiàn)總截面積不應大于管內截面積的40%。 (十)戶(hù)內配電箱安裝及配線(xiàn)不規范,存在安全隱患 通病表現形式:配電箱安裝高度不符要求,進(jìn)線(xiàn)保護管管口位置不規范,箱、盤(pán)內配線(xiàn)壓接不牢固;多股線(xiàn)隨意剪芯線(xiàn)、搪錫處理差;回路標識不清;漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作不靈敏。 治理主要措施: (1)配電箱下沿距地高度不應低于1.5m,如不能滿(mǎn)足時(shí)應采取防護措施。 (2)?照明箱(盤(pán))內,應分別設置零線(xiàn)(N)和保護地線(xiàn)(PE線(xiàn))匯流排,零地排截面應大于零、地線(xiàn)最大截面積,零線(xiàn)和保護地線(xiàn)經(jīng)匯流排配出。 (3)?電線(xiàn)(纜)保護管進(jìn)入箱、盤(pán)時(shí),應按對應的開(kāi)關(guān)、設備位置布置管口的排列順序。 (4)?導線(xiàn)應連接緊密,壓接牢固,不傷芯線(xiàn),不得剪去線(xiàn)芯。同一端子上導線(xiàn)壓接不多于2根,且導線(xiàn)截面積相同,防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導線(xiàn)應按順時(shí)針壓接。 (5)?開(kāi)關(guān)回路標識應齊全,編號對應。 (6)?配電箱內漏電開(kāi)關(guān)應逐一進(jìn)行測試,并形成記錄。 (十一)地漏安裝不規范,水封深度不足。 通病表現形式:地漏標高控制不準確,地面坡度不符要求,排水不暢;地漏水封深度不足,有害氣體外泄。 治理主要措施: (1)?施工圖紙設計中應明確地漏型號及規格;洗衣機地漏須使用專(zhuān)用地漏或直通式地漏,直通式地漏的支管應增加返水彎,返水彎水封深度不小于50mm。 (2)?施工前應根據基準線(xiàn)標高及地漏所處位置并結合地面坡度要求確定地漏安裝標高,保證地漏安裝在地面最低處,地漏頂面應低于地面面層5mm,水封深度應不小于50mm. (3)?已安裝完畢的地漏應采取有效保護措施防止堵塞。巖棉外墻外保溫系統1.施工前,應根據設計和本規程要求以及相關(guān)的技術(shù)標準編制針對工程項目的節能保溫專(zhuān)項施工方案,并應對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓。2.巖棉板外保溫系統用于節能保溫工程的施工應按照經(jīng)審查合格的施工圖設計文件和經(jīng)審批通過(guò)的用于工程項目的節能保溫專(zhuān)項施工方案進(jìn)行。3.巖棉板外保溫系統的生產(chǎn)企業(yè)應有專(zhuān)業(yè)人員在施工過(guò)程中進(jìn)行現場(chǎng)指導,并配合施工單位和現場(chǎng)監理做好施工質(zhì)量控制工作。4.材料進(jìn)場(chǎng)必須按規格,數量和質(zhì)量要求經(jīng)過(guò)驗收合格才能入庫,并應有專(zhuān)人保管,嚴禁露天堆放。幕墻巖棉板應架空防潮堆放。5.施工應具備以下條件:5.1.基層墻體及其水泥砂漿找平層處理及預埋件安裝完畢。5.2.必要的施工機具和勞防用品應已準備齊全。5.3.施工專(zhuān)用腳手架應搭設牢固,安全檢驗合格。腳手架立桿與水平桿與墻面,墻角的間距應滿(mǎn)足施工要求。5.4.基層墻體應堅實(shí)平整,表面干燥,不得有開(kāi)裂,空鼓,松動(dòng)或泛堿,水泥砂漿找平層的粘結強度,平整度及垂直度應符合(建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范)GB50210中普通抹灰工程質(zhì)量的要求。6.巖棉板外墻外保溫施工期間,基層及施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)不得施工。在五級以上大風(fēng)天氣和雨、雪天氣不得施工。施工時(shí)及施工后,應采取有效措施防止雨水沖刷及烈日暴曬,并應及時(shí)做保護層。如施工中突遇降雨,應采取措施防止雨水沖刷墻面;冬季施工應按照相關(guān)標準采取防凍措施。7.大面積施工前,按規定應在現場(chǎng)采用相同材料,構造做法和工藝制作樣板墻,并經(jīng)有關(guān)各方確認后方可進(jìn)行工程施工。8.用巖棉板施工時(shí),操作工人應佩戴好HYPERLINK"/doc/6737676-6952096.html""/doc/_blank"勞防用品,做好職業(yè)健康保護,并注重施工安全。9.巖棉板外保溫系統有關(guān)必檢的材料應送有資質(zhì)的檢測機構進(jìn)行檢測,檢測合格方可使用。10.巖棉板的粘貼宜采用條粘法或點(diǎn)粘法,涂膠面積不應小于50%。巖棉板抹完膠粘劑后,應先將保溫板下端與基層粘貼,巖棉板應自下而上沿水平方向橫向鋪設,并應采取邊鋪邊錨固,板縫應自然靠緊,板間縫隙不得大于2mm,如縫寬2mm時(shí),應有保溫材料填充處理,相鄰板面應平齊,板間高差不得大于1.5mm。11.所有可達巖棉板的穿墻管線(xiàn)與構件,其出口部位應用相同材料填實(shí)后進(jìn)行防水密封處理。12.如在施工過(guò)程中發(fā)現貼面層脫落,應及時(shí)采取粘結或者用錨固件錨固的方式固定,并及時(shí)進(jìn)行外飾面層施工。13.抹面層施工應符合以下要求:13.1.巖棉板粘貼完畢,應對板的抹灰面進(jìn)行表面處理,用不銹鋼抹刀對整個(gè)表面涂刮抹面膠漿(厚度1~1.5mm),并壓入巖棉板的表層纖維中。13.2.抹面膠漿應嚴格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行配置,配置好的膠粘劑應避免太陽(yáng)直射,并應在2h內用完。13.3.抹面層分二層進(jìn)行。第一層抹面膠漿厚度2~3mm,應先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰,后用大抹刀抹平,并趁濕壓入玻纖網(wǎng)布,待膠漿稍干硬至可觸碰時(shí)安裝錨固件,用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤(pán)及其周邊;第一層抹面膠漿稍干可進(jìn)行第二層抹面膠漿施工,厚度2mm左右,抹平并使抹面層厚度達到設計要求。13.4.網(wǎng)布的鋪設應抹平、找直,并保持陰陽(yáng)角的方正和垂直度,網(wǎng)布的上下、左右之間均應有搭接,其搭接寬度不應小于100mm;玻纖網(wǎng)布不得直接鋪設在巖棉板表面,也不得外露,不得干搭接。13.5.錨固件的安裝應按設計要求的位置,用沖擊鉆或電錘鉆孔,鉆孔深度應大于錨固深度10mm,安裝時(shí)將錨固釘敲入或擰入墻體,圓盤(pán)緊貼第一層網(wǎng)格布,并及時(shí)用抹面膠漿覆蓋圓盤(pán)及其周邊。HYPERLINK"/doc/5406570-5644431.html"折疊1.要注意防雨,不能在雨天施工。2.用于保冷必然要在加防潮層,在溫度特殊低的狀況下,用不含樹(shù)脂的巖棉進(jìn)行絕熱,其防潮層也必需是防火的3.當溫度超過(guò)一定的溫度,比如:200℃時(shí),保溫必需加適宜的外護,這樣就不會(huì )使巖棉板厚度和容重發(fā)生轉變。4.有關(guān)大直徑和平壁設備用巖棉成品保溫,超越200℃時(shí),一定要謹記巖棉板生產(chǎn)廠(chǎng)家的叮囑:加HYPERLINK"/doc/307998-326110.html""/doc/_blank"保溫釘,(間距400mm左右)外護要貼緊。5.需保溫的設備、保溫釘以及管道為利于防腐,可接納恰當涂層。另外應沒(méi)有任何走漏的地方。這樣可以達到更好的效果。6.巖棉板成品在室外保溫的情況下易受機械磨損的應宜用金屬或塑料包皮,然后留意接頭的地方,接縫的密封,需要時(shí)加膠質(zhì)封條,包裹層堆疊局部不小于100mm7.當保溫對象呈90度放置,且有一定的高度時(shí),巖棉板的保溫層必然要有定位銷(xiāo)或支承環(huán),間距一定不要大于3米,以防保溫資料在有震動(dòng)時(shí)向下滑動(dòng)。8.為了可以達到熱損掉最小目標,巖棉板和氈的接頭一定要對接嚴密,如果有多層保溫時(shí)各個(gè)十字接縫需要交織開(kāi)來(lái),以免構成熱橋,在保冷時(shí)必須根絕冷橋。HYPERLINK"/doc/5406570-5644431.html"折疊HYPERLINK"/create/edit/?eid=5406570&sid=5644431&secid=5"編輯本段行業(yè)標準根據初步測算,十二五期間,全國新增年均竣工建筑面積為20億平方米,按照最為保守的需求量測算,年需巖棉為238萬(wàn)噸,可創(chuàng )造產(chǎn)值119億元。不難預見(jiàn),在巨大的市場(chǎng)空間面前,各路資本投資巖棉…
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